以實驗單位山水集團平陰生產(chǎn)線的輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)為例進行說明。

如上圖所示，平陰公司的水泥球磨機系統(tǒng)屬于帶輥壓機的聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)，球磨機規(guī)格為3.8*12m，輥壓機的工作能力一般控制在6-9MPa。輥壓機具有粉碎功能，選礦設(shè)備球磨機具有研磨功能。本系統(tǒng)工藝采用雙閉路循環(huán)粉磨工藝，熟料、煤矸石等原材料按照一定比例混合后由皮帶輸送機輸送，經(jīng)入磨提升機由V型選粉機進入稱重倉，由稱重倉下料進入輥壓機進行輥壓，經(jīng)輥壓后的物料由提升機送入V型選粉機，粗粉經(jīng)稱重倉經(jīng)輥壓機循環(huán)輥壓，分選出的細粉經(jīng)過雙旋風(fēng)細粉分離器收集入磨。球磨機與O-Sepa選粉機構(gòu)成粉磨閉路循環(huán)。選粉機選出的成品水泥經(jīng)高濃度收塵器收集下來，經(jīng)過空氣斜槽、提升機等輸送至水泥庫儲存。

經(jīng)過在現(xiàn)場的觀察及與操作人員的交流得到粉磨工藝的重要參數(shù)有：

1、臺時；

2、稱重倉料位及變化情況；

3、循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

4、出磨提升機電流；

5、渦流選粉機轉(zhuǎn)速和高濃收塵風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

6、水泥品種；

7、成品質(zhì)量（比表面積、細度及含硫量—）；

8、磨音。

由于電耳已壞，*能反映選礦設(shè)備磨內(nèi)負荷情況的磨音無法測得，操作員只能通過出磨提升機電流來判斷磨內(nèi)負荷的情況。當(dāng)出磨提升機電流升高時，說明磨內(nèi)負荷有增加的趨勢；電流降低時，磨內(nèi)負荷有減少的趨勢。運行較為平穩(wěn)時，若提高循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速，則入磨料量增加；降低循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速，則入磨料量減少。綜上分析，選取循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速為輸入量，出磨提升機電流為輸出量，建立選礦設(shè)備球磨機的數(shù)學(xué)模型。

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