天氣降溫，注意保暖，開元機(jī)械今天給大家介紹一下褐鐵礦選礦設(shè)備烘干機(jī)的安裝和高度。

1、褐鐵礦選礦設(shè)備烘干機(jī)基礎(chǔ)劃線

a、首先埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)，作為設(shè)備安裝和以后檢修找正的依據(jù)。

b、確定兩端中心基準(zhǔn)，畫出基礎(chǔ)縱向中心線，畫出各檔橫向中心線，以及傳動裝置軸向中心線。當(dāng)出現(xiàn)一部分或大部分或分地腳預(yù)留孔位置依移過大，可以考慮在允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)移動中心線位置，以促成大部分預(yù)留孔進(jìn)入工作位置坐標(biāo)。調(diào)整后的各檔中心點(diǎn)，必須在一條縱向中心線上，橫向中心線必須垂直于縱向中心線，橫向中心線的縱向距離必須與實(shí)測的各檔中心距相符合。

2、褐鐵礦選礦設(shè)備烘干機(jī)設(shè)置墊板

a、確定墊板的合理布局，注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。

b、每組墊板數(shù)量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能完全重合時(shí)，接觸面積應(yīng)大于80%。

c、*下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實(shí)，放置不穩(wěn)，不得有空角晃動現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同，橫的方向上要基本水平。

3、褐鐵礦選礦設(shè)備烘干機(jī)機(jī)座劃線

分別作出各托輪底座、各托輪軸承座縱向和橫向中心線，傳動裝置各相關(guān)底座和齒輪軸座以及軸承座等縱向橫向中心線。

4、褐鐵礦選礦設(shè)備烘干機(jī)托輪底座安裝找正

a、利用用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn) 直儀或精度較差的拉線法，進(jìn)行手輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復(fù)數(shù)次，直到坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達(dá)到要求為準(zhǔn)。

b、再進(jìn)行前后兩托輪底座總體互位找正，前后底座縱向中心線必須在同一直線上，偏差小0.5mm，以上調(diào)整可借助底座兩端的調(diào)節(jié)螺栓配合進(jìn)行。

c、裝配地腳螺栓，調(diào)整好螺栓露出長度，即可進(jìn)行預(yù)埋孔二次澆注，澆注時(shí)確保托輪底座不得出現(xiàn)任何位移與變動。

調(diào)整各托輪至正確位置，要保證每組托輪至縱向中心線距離相等，托輪軸中心線平行于縱向中心線，其平行度誤差小于0.1mm/m。

調(diào)整后托輪底座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線與縱向中心線重合。擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面接觸，另一只擋輪與輪帶間應(yīng)有小10mm的間隙。

裝配筒體及傳動大齒輪，調(diào)節(jié)各配合尺寸的間隙，誤差小于0.2mm，按分段筒體的對接標(biāo)記裝配筒體及大齒輪，緊固絞制定位螺栓及其它聯(lián)接螺栓，筒體較短時(shí)，整體裝配好出廠，該工序可省略。

起吊就位，使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據(jù)實(shí)際情況依次分段吊裝，但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。

5、褐鐵礦選礦設(shè)備烘干機(jī)安裝小齒輪組裝

a、根據(jù)中心標(biāo)板矯正小齒輪組裝正確位置，與大齒輪橫向中心線誤差小于2mm。

b、調(diào)整大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)齒隙）加上大齒輪熱膨脹量，應(yīng)注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動*大處測量與確定。

c、調(diào)整大小齒輪接觸精度，其齒面接觸印痕沿齒長不小于70%，沿齒高不小于40%。

d、直聯(lián)型的傳動裝置沒有小齒輪組裝。

安裝傳動裝置以小齒輪為基準(zhǔn)，依次安裝減速器與電動機(jī)及相關(guān)聯(lián)軸器，各傳動軸線與縱向中心線平行，誤差小于或等于0.05%。澆注相關(guān)地腳螺栓，澆注過程中同樣砍保各傳動部件不準(zhǔn)出現(xiàn)任何位移與變動。

安裝進(jìn)出料裝置分別安裝前后進(jìn)出料箱，并控制進(jìn)出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，筒體轉(zhuǎn)動時(shí)周邊間隙誤差小于10mm。

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