對于磁鐵礦選礦精礦浮選，無論是處理紅礦還是混合礦，甚至磁鐵礦，國內(nèi)一般都采用反浮選工藝。這是由于原礦經(jīng)磨礦磁選，在較粗的粒度下，已拋去大量脈石礦物及有害礦泥，鐵粗精礦中鐵含量較高，鐵礦物比重比脈石大，浮出脈石較為合理；同時槽內(nèi)產(chǎn)品為鐵精礦，這尤其對于嵌布粒度細的鐵礦，有利于*終精礦的脫水過濾作業(yè)。對于脈石礦物石英，選用胺類捕收劑效果較好，用玉米淀粉作鐵礦物抑制劑，這套藥劑制度是非常有效的。

反浮選試驗所用粗精礦TFe品位為48.50%，對原礦收率91.96%，粗精礦-200目含量64.59%。通過進行磨礦細度、流程結構及浮選藥劑制度的條條件試驗。

閉路試驗結果表明，當粗精礦再磨至-320目77%，與磁相同細度時，在浮先客戶選品位比磁選低的條件下，浮選精礦TFe品位為64.15%，而磁選精礦TFe品位僅為60.66%；當粗精礦磨細至-320目82.26%時進行閉路浮選，*終鐵精礦TFe品位可達68.47%，對原礦總收率80.47%。由此可知，采用“粗磨磁選拋尾、粗精礦再磨反浮選”處理該類型礦石可以得到較為理想的指標。

從以上磁選和浮選方案對比分析可知，在同樣的磨礦細度下，浮選精礦品位和回收率較好。主要原因是反浮選可以把大量貧連生體作為尾礦丟棄，而這些貧連生體主要以石英為主，僅有少量磁鐵礦浸染其中，磁選時，這些貧連生體夾雜于精礦中，使得精礦品位難以提高。因此采用“粗精礦再磨反浮選處理該類極細嵌布磁鐵礦”較為合理。

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